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關于管樁的生產工藝介紹

2020-07-28 10:08:56

1、管模拆開后,模邊止口用鋼鏟將黏附的水泥渣及草繩殘留物鏟掉,再用竹掃打掃干凈,然后在模邊刷上一層機油,但不可過多,否則要用抹布抹掉多余的。


2、管樁廠家在脫模劑配制時,不可過稀或過濃。噴酒時不得過多或過少,需均勻覆蓋。底模模;底不得有多余的脫模劑積存,并且在噴灑脫模劑時嚴禁將脫模劑噴灑到籠筋上。


3、張拉頭尾板應逐個清理干凈,并在解除部位涂上柴油或機油。


4、張拉錨固螺桿,螺環,要逐個檢查,清理螺紋內的雜物并涂上潤滑油,可正常轉動時才能繼續使用,如有損壞應及時維修好。

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5、放置過久的磨具再使用時,如果生銹要采取除銹措施后才能使用。


6、籠筋入模時,應防止松散,抱箍板碰凹。裝完張拉頭板后,重新檢查螺釘是不是全部上緊,以保持合力一致,防止樁端傾斜和保證安全。


7、裝配后進行抱箍板整形,主筋平直度糾正,松散的螺旋筋綁扎,凹陷的需要整形平整,合格后才能吊往臺前布料。

預應力混凝土管樁接長的焊接要求:


焊接接樁應符合現行行業標準《建筑鋼結構焊接規程》的有關規定外,尚應符合下列規定:


1.當混凝土管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0mo


2.下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mum。


3.管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。


4.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。


5.焊接層數不得少于二層,內層焊渣需清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續。


6.焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打。


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